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塑料印刷机自动套印装置单光电头方案
- 2019-09-20-

 彩色塑料包装袋广泛地应用在食品、服装等日常生产用品的包装上,市场需求量非常大.塑料上的彩色图案是由塑料印刷机印刷的.首先用电子分色的方法,将要印刷的彩色图 案 分成几种单色图案,分别制版、雕刻在滚筒上.在印刷时让带状塑料薄膜依次通过各个滚筒 印上不同颜色,形成一幅五彩斑烂的图画.为了保证各种单色图案准确地叠加,在薄膜 的边上无图案的地方印上色标.通用色标是一条长为10mm,宽 2mm 的单色线条,各色标间 相距 20mm ,只要印刷出来的相邻色标的间距均为20 mm,则套印是准的.

自动套印装置用两个相距20mm的光电头来检测通用色标,当两个光电头同时检 测到色标时,表示套印准确,否则需要驱动执行机构进行调整.双光电头方案增加了成本,因此一些自动套印装置生产厂家改用单光电头方案并配以专用色标,这些专用 不同于标准色标,其色标的宽度、数量、相对距离都有改变,这样使印刷机失去了通用性,即配有某一厂家生产的自动套印装置的印刷机,只能印刷以该厂家标准制作的模板.针对这一问题,我们设计了一种能适应各种色标的单光电头方案.

自动套印装置的关键技术是正确地检测出色标的位置.不论是何种色标,在经过光电头时,都会使产生相应的矩形脉冲信号.在印刷过程中,滚筒旋转一周 ,这些信号周期性地出现一次.因此,对色标的位置检 测就是对周期性脉冲序列的读取.然而存在下列因素使采用单光电头方案读取色标信号遇到困难,首先是印刷 速度的不固定.虽然在正常印刷时印刷机的速度是非常稳定的,但一台印刷机却可以用不同印速印刷,从每 分钟几m 到每分钟几 m所以同样距离的两个色标,在不同印速下其对应的两个脉 冲的时间间隔是不的.在 印刷机起动或从某一印速变化到另一印速的过程中,自动套印装置确保跟踪印速的变化才能正确读取色标信号.在印刷过程中, 如自动套印装置死机,重启后确保能迅速拉人同步, 重新 跟踪色标信号.其次是色标的判断.此外检测到的各组色标信号确保在内存单元中循环 存放, 否则内存很快溢出.第三是色标数目的变化.印色时,只有一个色标,这是基准色标.印二色后就出现了两个色标,印上第三色后就有三个色标.所以安装在不同滚筒 后的自动套印装置的光电头检测到的一组色标的色标数是不同的,某些专用色标,在印上一 色后就出现几个色标.我们设计的方案确保能按要求检测出所需的N个色标信号.