干式复合机是利用干式复合工艺将不同的塑料膜粘在一起形成复合膜的机器。但在操作过程中需要严格按照操作规程操作，以免发生安全事故。干式复合机的安全操作要点是什么？

1。开机前，操作者应清洗机器，加润滑油，仔细检查各部件有无松动或脱落，齿轮上有无异物。机器只有正常后才能启动。

2。按要求将基材通过导辊、张力辊、胶辊、导辊和烘箱。导辊、张紧辊及基材应无褶皱。

3。如无特殊情况，应缓慢启动，减速后停止。

4。在行走过程中，基材应保持适当的张力。当张力过小时，易出现斜纹；当张力过大时，基材在拉伸过程中会出现纵向皱纹。特别是两种基材的拉伸应协调一致，避免复合后两层应力不同而引起的变形。

5。张力调节可单独调节：卷取张力、送料张力、出料张力、卷取张力。

6。在操作过程中，调节出料和进料后，可调节各调节辊的左右进出，消除斜纹。由于各固定辊的平行不对中也会出现皱纹，应及时调整。

7。上胶辊及其胶辊不得沾有油脂或异物。操作前，应将压路机空压，使压路机带有一层均匀的胶水。两辊表面不得有干胶或异物。应使用溶剂擦拭，不得使用硬工具清除。

8。卸料轴的轴向应经常调整，基材的移动应以机器的中心为准。当一卷基材卸下时，用胶带更换另一卷基材，使其头尾相连。不允许停车、减速、连续运行。

9。主轴上的离合器需要离合器时，应停止运转。

10。烘箱的温度、速度和胶水的配方将直接影响复合材料的牢度。如果烘箱温度高，速度快，可以很快写出来，但溶剂要完全蒸发掉。

11。胶料配方根据基材种类而变化，胶料应充分混合，配合使用。

12。胶辊适用于乙酸乙酯溶剂。